Кабельная система промышленного электрического обогрева

Технологические процессы в современном производстве значительно зависят от постоянства температурных условий.
Малейшее отклонение от заданных параметров может быть чревато ухудшением качества выходного продукта и/или снижением производительности технологической линии.
Точный, надежный и энергоэффективный подвод тепла под силу только кабельным системам обогрева промышленного класса (далее - КСО).
КСО обеспечивают нормальное функционирование емкостей и трубопроводов, трубопроводной арматуры и других производственных объектов.

Промышленный кабельный обогрев – это целая система, задача которой - поддержание необходимого температурного режима для обеспечения текучести продукта, как при перекачке так и при хранении.
С помощью кабельных систем обогрева в промышленности решаются следующие задачи:

Обогрев трубопроводов – для поддержания стабильной температуры транспортируемого продукта на входе и выходе из трубы;
Обогрев резервуаров и бункеров – для надземных, подземных и расположенных внутри помещений;
Обогрев промышленных помещений и открытых площадок – там где требуются высокие удельные мощности обычные теплые полы не подходят;
Предупреждение образования конденсата – для смещения «точки росы»;
Обогрев распределительных шкафов – для обеспечения надежной работы автоматики;
Обогрев производственного оборудования – например шнековых транспортеров, троллеев, насосов, компрессоров.

Сегодня промышленный обогрев используется в нефтегазодобывающей, химической, строительной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Т.е. везде, где есть необходимость поддержания определенной температуры в техпроцессе.

Необходимость использования обогрева обусловлена следующими факторами (список не является исчерпывающим):

Компенсация теплопотерь,
Поддержание температуры транпортируемого продукта,
Разогрев продукта во время транспортировки и хранения,
Контролируемое охлаждение продукта.

Построение промышленного электрообогрева трубопровода заключается в создании условий для поддержания технологической температуры, которую определяет техническое задание, также являющееся основой для выполнения расчетов теплопотерь и выбора марки и модели греющего кабеля.

На этапе базового проектирования производятся расчеты требуемой мощности и пусковых токов для каждого участка.
На этапе рабочего проектирования разрабатывается подробная архитектура системы, включающая в себя: подвод и распределение электропитания, схемы монтажа нагревательной ленты на трубопроводах, резервуарах и типовых узлах, размещение датчиков систем управления, электрические схемы. Промышленный кабельный обогрев первоначально был разработан для работы во взрывоопасных зонах.

Поэтому в соответствующие линейки все ведущих производителей, кроме нагревательных лент и кабелей входят специализированные соединительные и распределительные элементы, в т.ч. разъемные, также имеющие взрывозащиту.

Системы управления обогревом для взрывоопасных зон выполняются с использованием безопасных компонентов: капиллярных термостатов, лимитеров, искровых барьеров и т.д.

С целью снижения стоимости допустимо альтернативные решение – вынос шкафов управления за пределы взрывоопасной зоны и применение "обычных" элементов автоматики.

Промышленный обогрев используется при добыче нефтепродуктов.

Подтверждено долговременное использование нагревательного кабеля при обогреве скважин на протяжении 20 лет, что позволяет говорить о существенном экономическом эффекте, обусловленном уменьшением производственных потерь от образования парафиновых и гидратных отложений в верхней части насосно-компрессорной колонны.

Читайте также: